Plasturgie, injection plastique et conception d’outillages à Arbent
Étude
Conception
Outillage
Injection
Contrôle qualité
Une expertise complète au service de projets plastiques !
Nous accompagnons depuis plus de 30 ans les industriels français et internationaux dans la transformation des thermoplastiques techniques. Grâce à un savoir-faire et à une maîtrise de la chaîne de production, notre entreprise se positionne comme une référence industrielle fiable, performante et professionnelle.
L’histoire de Credaplast
Depuis sa création, Credaplast a évolué au rythme des innovations technologiques et des besoins des industriels. Notre équipe reste fidèle à sa philosophie, innover, investir, sécuriser la production, pour accompagner durablement nos clients.
1995
Création de l’entreprise, spécialisée dans l’injection plastique.
2000
Diversification des matières et premières certifications qualité.
2010 – 2020
Automatisation progressive de la production, intégration de robots 3 axes et modernisation de l’atelier.
Aujourd’hui
3000 m² d’atelier, un parc machines complet, 70 matières transformées, et une expertise reconnue dans la plasturgie technique et l’industrialisation de pièces injectées.
Nos valeurs : performance, fiabilité, innovation
Une solution complète de l’étude à la livraison
Notre entreprise propose une solution pensée pour accompagner les industriels à chaque étape de leur projet plastique. De l’étude des pièces à la conception et fabrication des outillages, jusqu’à l’injection des pièces finies, nous maîtrisons l’ensemble des process. Cette intégration garantit une cohérence technique, une réduction des délais, ainsi qu’un meilleur contrôle de la qualité à toutes les étapes.
Un investissement constant, une innovation technologique continue
Afin d’assurer une production fiable et compétitive, Credaplast investit régulièrement dans des machines et des outils de production. Notre parc de presses à injecter est renouvelé régulièrement, ce qui nous permet de prendre en charge des projets de plus en plus techniques, tout en respectant les délais. Robots 3 axes, équipements récents, systèmes automatisés… Chaque investissement a pour objectif d’améliorer la précision, la cadence et la qualité des pièces plastiques fabriquées.
Des équipes formées aux nouvelles technologies
La qualité et la précision sont au cœur de notre métier. C’est pourquoi, nous formons régulièrement nos équipes pour qu’elles puissent assurer la première maintenance sur tous nos équipements. Cela nous permet de limiter les pannes, d’anticiper les interventions et de garder notre chaîne de production en bon état. En maintenant une production sans interruption, nous vous garantissons un processus plus fiable, plus responsable et plus économique, tout en respectant les délais prédéfinis.
Une démarche environnementale engagée
Nous mettons en place des solutions pour réduire notre empreinte environnementale en nous appuyant sur des équipements récents et des technologies écoresponsables. L’installation d’un groupe froid équipé du FREE-COOLING nous permet de limiter l’usage de produits chimiques comme le glycol et de réduire significativement la consommation énergétique du site. En optimisant nos process, en diminuant les rejets et en maximisant l’efficacité énergétique, nous faisons évoluer notre activité pour qu’elle soit durable, et pour concevoir une plasturgie plus responsable.
Qualité ISO 9001
Soucieux d’offrir un niveau de qualité irréprochable, nous sommes engagés dans une démarche de management certifiée ISO 9001. Cette norme garantit une organisation rigoureuse, la traçabilité de nos productions et une amélioration continue de nos process internes. Chaque pièce produite répond à des exigences élevées en matière de fiabilité, de contrôle et de conformité. Pour nos clients, c’est l’assurance d’un partenaire industriel sérieux et de confiance.
Notre parc machines
Nous disposons d’un parc de presses à injecter allant de 50 à 420 tonnes, chacune équipée de robots 3 axes pour optimiser la précision et le rythme de production. Grâce à ces machines, nous sommes en mesure d’injecter tous types de pièces. Notre politique d’investissement continu nous permet de répondre sans contrainte aux projets les plus techniques, tout en assurant performance, réactivité et constance.
Moins de 1 gramme à plus de 1,2 kg
Petites, moyennes ou grandes séries
Avec plus de 70 références de matières :
- Matières de commodité : PP, PS, ABS…
- Matières techniques : polyamides, copolyesters, polyarylamides, PA chargés fibres de verre/carbone…
Partenaire CadNov
Pour les entreprises qui souhaitent être accompagnées dans l’étude de leurs pièces, notre partenaire historique CadNov met son expertise au service des industriels pour les aider à gagner en productivité. Du design au prototypage, en passant par le développement, CadNov propose un suivi complet. Une fois la pièce validée, Credaplast prend le relais et se charge de la fabrication.
04
Fabrication additive
03
Prototypage rapide
02
Recherche & Développement
01
Design
05
Rhéologie & calcul de structure
06
Conception & fabrication d’outillages
07
Injection plastique
08
Industrialisation
01
Design
05
Rhéologie & calcul de structure
02
Recherche & Développement
06
Conception & fabrication d’outillages
03
Prototypage rapide
07
Injection plastique
04
Fabrication additive
08
Industrialisation
Un projet ? Parlons-en !
Que vous souhaitiez développer une nouvelle pièce plastique, optimiser un outillage existant ou lancer une production en série, notre équipe est à votre écoute pour étudier vos besoins, analyser vos contraintes techniques et vous conseiller sur les meilleures solutions en plasturgie.
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