Injection plastique mono-matière, bi-matière et surmoulage
Depuis 1995, CREDAPLAST développe et produit des pièces plastiques techniques grâce à une expertise reconnue en injection plastique, injection bi-matière et surmoulage. Notre parc industriel, associé à des équipes qualifiées, nous permet de garantir une production performante, durable et maîtrisée, du prototype à la grande série.
Nos types d’injection plastique
Injection plastique mono-matière
L’injection plastique mono-matière consiste à fabriquer une pièce en injectant une seule matière plastique dans un moule. C’est le procédé le plus courant en plasturgie. La matière fondue est injectée sous pression, refroidit, puis prend la forme exacte de l’empreinte du moule. Ce type d’injection nous permet de produire rapidement des pièces en petites ou grandes séries.
Injection plastique bi-matière
L’injection bi-matière est un procédé qui permet de fabriquer une même pièce en combinant deux matières plastiques différentes lors d’un seul cycle d’injection. Une première matière forme la structure principale de la pièce, puis une seconde est injectée pour ajouter une fonction supplémentaire telle qu’une zone souple, une protection, une étanchéité, un renfort ou un élément esthétique. Cette technique est idéale pour les produits nécessitant à la fois rigidité et souplesse ou plusieurs propriétés techniques réunies dans un seul composant.
Injection par surmoulage
L’injection par surmoulage, quant à elle, consiste à injecter une matière plastique autour d’un élément déjà existant comme un insert métal, une pièce plastique, un connecteur, un aimant… Cette option permet d’intégrer plusieurs composants en un seul ensemble, sans assemblage manuel. Cette injection améliore la solidité, l’étanchéité, la résistance mécanique et la durabilité des pièces.
10 presses à injecter
Des capacités allant de 50 à 420 tonnes, permettant de produire des pièces de moins d’un gramme à 1,2 kg.
Robots 3 axes
Chaque cellule de production est équipée de robots automatisés pour optimiser les cadences, stabiliser la qualité, réduire les manipulations et garantir une répétabilité parfaite.
Notre parc machines nous permet d’assurer une productivité élevée, tout en maintenant un haut niveau de contrôle qualité.
Du matériel puissant et polyvalent
Pour répondre à la diversité des projets de nos clients, nous disposons aujourd’hui de :
Une grande diversité de matières plastiques
Nous sommes équipés pour transformer plus de 70 matières thermoplastiques, du polymère classique au matériau technique haute performance.
Matières de commodité
Idéales pour les pièces courantes, économiques et polyvalentes.
- polypropylène (PP)
- polystyrène (PS)
- ABS
Matières techniques haute performance
Pour les pièces nécessitant résistance, rigidité, tenue thermique ou propriétés spécifiques.
- polyamides (PA)
- polyester / copolyester
- polyacétal (POM)
- polyarylamide
- PA chargés fibres de verre
- PA chargés fibres de carbone
Petites, moyennes et grandes séries
Que vous souhaitiez produire quelques dizaines de pièces ou lancer une production industrielle complète, nous nous adaptons à vos objectifs. Nous garantissons la stabilité des cadences, la répétabilité des pièces, une qualité constante et des délais maîtrisés. Grâce à notre maîtrise de l’ensemble du cycle de production, nous pouvons industrialiser vos commandes de A à Z, quel que soit votre secteur d’activité.
Petites, moyennes et grandes séries
Pour garantir un cycle de production performant, stable et économique, nous assurons :
L’entretien régulier du parc machine
La maintenance niveau 1 en interne
La maîtrise des réglages nécessaires pour minimiser l’usure de vos outillages
L’anticipation des risques d’arrêt de production
Besoin de réaliser une injection plastique ?
Nos experts vous guident dans le choix des matières, l’optimisation du design et la mise en production.
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